Melakukan pemecahan masalah dan perbaikanPCBdapat memperpanjang umur sirkuit. Jika PCB yang salah ditemukan selamaPerakitan PCBProses, papan PCB dapat diperbaiki berdasarkan sifat kerusakan. Di bawah ini adalah beberapa metode untuk pemecahan masalah dan memperbaiki PCB.
1. Cara melakukan kontrol kualitas pada PCB selamaproses pembuatan?
Biasanya, pabrik PCB memiliki peralatan khusus dan proses penting yang memungkinkan kontrol kualitas PCB di seluruh proses pembuatan.
1.1.Inspeksi Aoi
Inspeksi AOI secara otomatis memindai komponen yang hilang, kesalahan penempatan komponen, dan cacat lainnya pada PCB. Peralatan AOI menggunakan kamera untuk menangkap beberapa gambar PCB dan membandingkannya dengan papan referensi. Ketika ketidakcocokan terdeteksi, itu dapat menunjukkan kemungkinan kesalahan.
1.2. Pengujian Probe Terbang
Pengujian probe terbang digunakan untuk mengidentifikasi sirkuit pendek dan terbuka, komponen yang salah (dioda dan transistor), dan cacat dalam perlindungan dioda. Berbagai metode perbaikan PCB dapat digunakan untuk memperbaiki celana pendek dan kesalahan komponen.
1.3.Pengujian FCT
FCT (tes fungsional) terutama berfokus pada pengujian fungsional PCB. Parameter pengujian biasanya disediakan oleh insinyur dan mungkin termasuk tes sakelar sederhana. Dalam beberapa kasus, perangkat lunak khusus dan protokol yang tepat mungkin diperlukan. Pengujian fungsional secara langsung memeriksa fungsionalitas PCB dalam kondisi lingkungan dunia nyata.
2. Penyebab khas kerusakan PCB
Memahami penyebab kegagalan PCB dapat membantu Anda dengan cepat mengidentifikasi kesalahan PCB. Berikut beberapa kesalahan umum:
Kegagalan Komponen: Mengganti komponen yang rusak dapat memungkinkan sirkuit berfungsi dengan baik.
Terlalu panas: Tanpa manajemen panas yang tepat, beberapa komponen mungkin terbakar.
Kerusakan fisik: Ini terutama disebabkan oleh penanganan kasar,
Mengarah ke retakan dalam komponen, sambungan solder, lapisan topeng solder, jejak, dan bantalan.
Kontaminasi: Jika PCB terpapar dengan kondisi yang keras, jejak dan komponen tembaga lainnya dapat dikorosi.
3. Bagaimana cara memecahkan masalah PCB?
Daftar berikut adalah 8 metode:
3-1. Memahami skema sirkuit
Ada banyak komponen pada PCB, saling berhubungan melalui jejak tembaga. Ini termasuk catu daya, darat, dan berbagai sinyal. Selain itu, ada banyak sirkuit, seperti filter, kapasitor decoupling, dan induktor. Memahami ini sangat penting untuk perbaikan PCB.
Mengetahui cara melacak jalur saat ini dan mengisolasi bagian yang salah bergantung pada pemahamanSkema sirkuit. Jika skema tidak tersedia, mungkin perlu untuk merekayasa skema berdasarkan tata letak PCB.
3-2. Inspeksi Visual
Seperti yang disebutkan sebelumnya, overheating adalah salah satu penyebab utama kesalahan PCB. Komponen, jejak, atau sambungan solder yang terbakar apa pun dapat dengan mudah diidentifikasi secara visual ketika tidak ada input daya. Beberapa contoh cacat meliputi:
- Komponen tonjolan/tumpang tindih/hilang
- Jejak yang berubah warna
- Sendi solder dingin
- Solder yang berlebihan
- Komponen Tombstoned
- Bantalan terangkat/hilang
- retak pada PCB
Semua ini dapat diamati melalui inspeksi visual.
3-3. Bandingkan dengan PCB yang identik
Jika Anda memiliki PCB identik lain dengan satu yang berfungsi dengan benar dan yang lainnya salah, itu menjadi jauh lebih mudah. Anda dapat secara visual membandingkan komponen, misalignment, dan cacat dalam jejak atau vias. Selain itu, Anda dapat menggunakan multimeter untuk memeriksa pembacaan input dan output dari kedua papan. Nilai serupa harus diperoleh karena kedua PCB identik.
3-4. Mengisolasi komponen yang salah
Saat inspeksi visual tidak cukup, Anda dapat mengandalkan alat seperti multimeter atauLCR meter. Uji setiap komponen secara individual berdasarkan lembar data dan persyaratan desain. Contohnya termasuk resistor, kapasitor, induktor, dioda, transistor, dan LED.
Misalnya, Anda dapat menggunakan pengaturan dioda pada multimeter untuk memeriksa dioda dan transistor. Persimpangan basa-kolektor dan base-emitter bertindak sebagai dioda. Untuk desain papan sirkuit sederhana, Anda dapat memeriksa sirkuit terbuka dan pendek di semua koneksi. Cukup atur meter ke mode resistansi atau kontinuitas dan lanjutkan untuk menguji setiap koneksi.
Saat melakukan cek, jika pembacaan berada dalam spesifikasi, komponen dianggap berfungsi dengan baik. Jika bacaannya abnormal atau lebih tinggi dari yang diharapkan, mungkin ada masalah dengan komponen atau sambungan solder. Memahami tegangan yang diharapkan pada titik uji dapat membantu dalam analisis sirkuit.
Metode lain untuk mengevaluasi komponen adalah melalui analisis nodal. Metode ini melibatkan penerapan tegangan ke komponen yang dipilih sambil tidak memberi daya pada seluruh sirkuit dan mengukur respons tegangan (respons V). Identifikasi semua node dan pilih referensi yang terhubung ke komponen penting atau sumber daya. Gunakan hukum Kirchhoff (KCL) Kirchhoff untuk menghitung tegangan simpul yang tidak diketahui (variabel) dan verifikasi jika nilai -nilai ini cocok dengan yang diharapkan. Jika ada masalah yang diamati pada simpul tertentu, itu menunjukkan kesalahan pada simpul itu.
Menguji sirkuit terintegrasi dapat menjadi tugas yang substansial karena kompleksitasnya. Berikut adalah beberapa tes yang dapat dilakukan:
- Identifikasi semua tanda dan uji IC menggunakan penganalisa logika atauosiloskop.
- Periksa apakah IC berorientasi dengan benar.
- Pastikan semua sambungan solder yang terhubung ke IC dalam kondisi kerja yang baik.
- Mengevaluasi kondisi heat sink atau bantalan termal yang terhubung ke IC untuk memastikan disipasi panas yang tepat.
3-6. Menguji catu daya
Untuk memecahkan masalah catu daya, perlu untuk mengukur tegangan kereta api. Bacaan pada voltmeter dapat mencerminkan nilai input dan output komponen. Perubahan tegangan dapat menunjukkan masalah sirkuit potensial. Misalnya, pembacaan 0V pada rel dapat menunjukkan sirkuit pendek di catu daya, yang mengarah ke komponen overheating. Dengan melakukan tes integritas daya dan membandingkan nilai yang diharapkan dengan pengukuran aktual, catu daya yang bermasalah dapat diisolasi.
3-7. Mengidentifikasi hotspot sirkuit
Ketika cacat visual tidak dapat ditemukan, inspeksi fisik melalui injeksi daya dapat digunakan untuk mengevaluasi sirkuit. Koneksi yang salah dapat menghasilkan panas, yang dapat dirasakan dengan meletakkan tangan di papan sirkuit. Pilihan lain adalah menggunakan kamera pencitraan termal, yang sering lebih disukai untuk sirkuit tegangan rendah. Tindakan pencegahan keamanan yang diperlukan harus diambil untuk menghindari kecelakaan listrik.
Salah satu metode adalah memastikan bahwa Anda hanya menggunakan satu tangan untuk pengujian. Jika hot spot terdeteksi, itu perlu didinginkan, dan kemudian semua titik koneksi harus diperiksa untuk menentukan di mana letak masalah tersebut.
3-8. Pemecahan masalah dengan teknik penyelidikan sinyal
Untuk memanfaatkan teknik ini, sangat penting untuk memiliki pemahaman tentang nilai -nilai yang diharapkan dan bentuk gelombang pada titik uji. Pengujian tegangan dapat dilakukan di berbagai titik menggunakan multimeter, osiloskop, atau perangkat pengambilan bentuk gelombang apa pun. Menganalisis hasil dapat membantu dalam mengisolasi kesalahan.
4. Alat yang dibutuhkanPerbaikan PCB
Sebelum melakukan perbaikan, penting untuk mengumpulkan alat yang diperlukan untuk pekerjaan itu, seperti kata pepatah, 'pisau tumpul tidak akan memotong kayu.'
● Meja kerja yang dilengkapi dengan pembumian ESD, soket daya, dan pencahayaan sangat penting.
● Untuk membatasi guncangan termal, pemanas inframerah atau pemanas mungkin diperlukan untuk memanaskan lebih dulu papan sirkuit.
● Sistem pengeboran presisi diperlukan untuk slotting dan lubang pembukaan selama proses perbaikan. Sistem ini memungkinkan kontrol atas diameter dan kedalaman slot.
● Besi solder yang baik diperlukan untuk menyolder untuk memastikan sambungan solder yang tepat.
● Selain itu, elektroplating mungkin juga diperlukan.
● Jika lapisan mask solder rusak, itu perlu diperbaiki. Dalam kasus seperti itu, lapisan resin epoksi lebih disukai.
5. Tindakan Pencegahan Keselamatan Selama Perbaikan PCB
Penting untuk mengambil tindakan pencegahan untuk menghindari kecelakaan keamanan selama proses perbaikan.
● Peralatan Pelindung: Saat berhadapan dengan suhu tinggi atau daya tinggi, mengenakan peralatan pelindung adalah suatu keharusan. Kacamata dan sarung tangan pengaman harus dikenakan selama proses penyolderan dan pengeboran, untuk melindungi terhadap potensi bahaya kimia.
Mengenakan sarung tangan saat memperbaiki PCB.
● Pelepasan elektrostatik (ESD): Untuk mencegah guncangan listrik yang disebabkan oleh ESD, pastikan untuk mencabut sumber daya dan mengeluarkan listrik residu. Anda juga dapat memakai gelang landasan atau menggunakan tikar anti-statis untuk lebih meminimalkan risiko ESD.
6. Bagaimana cara memperbaiki PCB?
Kesalahan umum pada PCB sering melibatkan cacat pada jejak, komponen, dan bantalan solder.
6-1. Memperbaiki jejak yang rusak
Untuk memperbaiki jejak yang rusak atau rusak pada PCB, gunakan benda tajam untuk mengekspos luas permukaan jejak asli dan lepaskan masker solder. Bersihkan permukaan tembaga dengan pelarut untuk menghilangkan puing -puing, membantu mencapai kesinambungan listrik yang lebih baik.
Atau, Anda dapat menyolder kabel jumper untuk memperbaiki jejak. Pastikan diameter kawat cocok dengan lebar jejak untuk konduktivitas yang tepat.
6-2.Mengganti komponen yang salah
Mengganti komponen yang rusak
Untuk menghilangkan komponen yang salah atau solder berlebihan dari sambungan solder, perlu untuk melelehkan solder, tetapi kehati -hatian harus diambil untuk menghindari menghasilkan tegangan termal pada luas permukaan di sekitarnya. Mengikuti langkah -langkah di bawah ini untuk mengganti komponen di sirkuit:
● Panaskan sambungan solder dengan cepat menggunakan besi solder atau alat desoldering.
● Setelah solder meleleh, gunakan pompa wafat untuk menghilangkan cairan.
● Setelah menghapus semua koneksi, komponen akan dilepas.
● Selanjutnya, rakit komponen baru dan solder di tempatnya.
● Potong kelebihan panjang timah komponen menggunakan pemotong kawat.
● Pastikan terminal terhubung sesuai dengan polaritas yang diperlukan.
6-3. Memperbaiki bantalan solder yang rusak
Dengan bergerak waktu, bantalan solder pada PCB dapat mengangkat, mengikat, atau istirahat. Berikut adalah metode untuk memperbaiki bantalan solder yang rusak:
Bantalan solder terangkat: Bersihkan area dengan pelarut menggunakan kapas. Untuk mengikat bantalan di tempat, oleskan resin epoksi konduktif pada bantalan solder dan tekan ke bawah, memungkinkan resin epoksi untuk disembuhkan sebelum melanjutkan proses penyolderan.
Bantalan solder yang rusak atau terkontaminasi: Lepaskan atau potong bantalan solder yang rusak, paparkan jejak yang terhubung dengan mengikis masker solder di sekitar bantalan. Bersihkan area dengan pelarut menggunakan kapas. Pada bantalan solder baru (terhubung ke jejak), oleskan lapisan resin epoksi konduktif dan kencangkan di tempatnya. Selanjutnya, tambahkan resin epoksi antara jejak dan bantalan solder. Menyembuhkannya sebelum melanjutkan proses penyolderan.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-7-20
Waktu posting: Jul-21-2023
