In PCBAproses penyolderan, solderkomponen plug-inPada PCBA biasanya melibatkan solder manual atau solder gelombang otomatis tradisional, yang memerlukan menghindari pemasangan permukaanSmtBahan dan lubang-lubang yang tidak diminum tertentu, yang membutuhkan kustomisasi perlengkapan solder. Ini menghasilkan biaya perlengkapan tambahan, peningkatan konsumsi solder karena meningkatnya luas permukaan timah, konsumsi energi tinggi, dan polusi yang signifikan. Terutama dalam mengatasi tantangan memproduksi batch kecil dengan berbagai produk, waktu yang diperlukan untuk fabrikasi perlengkapan sulit dipenuhi. Untuk lebih memenuhi komitmen terhadap efisiensi dan kualitas, khususnya dalam memenuhi kebutuhan pengelasan produk-produk kelas atas di industri seperti otomotif, penerbangan, kedirgantaraan, dan militer, Anke PCB baru-baru ini memperkenalkan teknologi pelunuhan gelombang selektif ERSA Versaflow 3/45. Mesin ini benar -benar mengurangi dan mengurangi masalah yang disebutkan di atas, meningkatkan efisiensi pemrosesan, keandalan kualitas, dan stabilitas produk yang disolder.
Dibandingkan dengan solder gelombang tradisional, peralatan ini memiliki fitur -fitur canggih berikut:
● Adaptasi otomatis ke PCB
Di bawah koordinasi sistem MES, ia dapat secara otomatis memanggil program pengelasan melalui pengenalan kode QR pada papan PCB yang berbeda, dan mencapai switching online cepat;
● Kualitas yang lebih dapat diandalkan
Solder Gelombang Selektif Ersa memberikan kualitas pengelasan yang baik - stabilitas produk dan tingkat reliabilitas dapat mencapai 99,999%. Secara otomatis memanggil program pengelasan prasetel untuk mencapai penyesuaian online dari waktu pengelasan dan volume solder sesuai dengan persyaratan pengelasan komponen yang berbeda. Ini menghilangkan perangkat yang terlalu panas atau kurang panas dan memastikan tidak ada penyolderan yang menjembatani atau rongga, menghasilkan sambungan solder yang menyenangkan secara estetika.
● Mengurangi konsumsi solder
Solder gelombang konvensional membutuhkan inventaris solder lebih dari 400kg, dan solder harus terus meleleh dan gelisah, menghasilkan sekitar 1kg/jam limbah sampah solder. Sebaliknya, ERSA hanya membutuhkan inventaris solder 10kg per kamar mandi, hanya menghasilkan sekitar 2kg dross solder dalam sebulan. Selama proses penyolderan, besi solder dilindungi oleh 99,999% gas nitrogen, memastikan bahwa 100% dari solder digunakan pada sambungan solder dan meminimalkan generasi penyimpangan solder. Fitur ini tidak hanya memastikan kebersihan permukaan solder tetapi juga sangat meningkatkan kualitas solder dan secara signifikan mengurangi konsumsi solder.
● Lebih hemat energi dan ramah lingkungan
Solder gelombang selektif Ersa hemat energi-konsumsi daya hanya 12kW, yang merupakan 1/4 dari solder gelombang konvensional. Solder gelombang selektif Ersa menghilangkan kebutuhan untuk perlengkapan khusus yang memakan waktu dan mahal untuk produksi batch dari penyolderan gelombang konvensional. Mandi solder yang dipanaskan secara terpusat dan pemanasan otomatis intermiten mengurangi konsumsi energi sekitar 25%. Metode penyemprotan titik otomatis untuk sambungan solder secara signifikan mengurangi penggunaan bahan fluks yang tidak ramah lingkungan sekitar 80% dan sangat mengurangi polusi dari residu kimia yang dihasilkan selama proses pembersihan PCB kemudian sekitar 70%.
Setelah pengenalan dan commissioning sistem solder gelombang selektif ERSA Jerman, tingkat kualitas sambungan solder pertama dari komponen plug-in Anke PCB (seperti konektor, blok terminal, dll.) Telah meningkat dari 91,3% menjadi 99,9%. Ini telah sangat membahas risiko kualitas dan potensi bahaya dalam proses kritis ini, memberikan jaminan yang solid dan cukup untuk keandalan penyolderan dan stabilitas produk kelas atas pelanggan. Ini memfasilitasi transformasi cepat dari penelitian dan pencapaian pengembangan menjadi barang -barang yang dapat dipasarkan dan juga mendukung pengembangan produk yang berkelanjutan.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-8-22
Waktu posting: AUG-23-2023
