Dalam proses penyolderan PCBA, penyolderan komponen plug-in pada PCBA biasanya melibatkan penyolderan manual atau penyolderan gelombang otomatis tradisional, yang berarti menghindari bahan SMT yang dipasang di permukaan dan lubang tembus non-kaleng tertentu, yang memerlukan penyesuaian perlengkapan penyolderan.Hal ini mengakibatkan biaya perlengkapan tambahan, peningkatan konsumsi solder karena peningkatan luas permukaan timah, konsumsi energi yang tinggi, dan polusi yang signifikan.Khususnya dalam mengatasi tantangan produksi dalam jumlah kecil dengan beragam produk, waktu yang diperlukan untuk fabrikasi perlengkapan sulit dipenuhi.Untuk memenuhi komitmen terhadap efisiensi dan kualitas dengan lebih baik, khususnya dalam memenuhi kebutuhan pengelasan produk-produk kelas atas di industri seperti otomotif, penerbangan, dirgantara, dan militer, ANKE PCB baru-baru ini memperkenalkan teknologi penyolderan gelombang selektif tercanggih di dunia. , mesin solder gelombang selektif ERSA VERSAFLOW 3/45 buatan Jerman.Mesin ini secara menyeluruh meringankan dan mengurangi masalah-masalah yang disebutkan di atas, meningkatkan efisiensi pemrosesan, keandalan kualitas, dan stabilitas produk yang disolder.
Dibandingkan dengan penyolderan gelombang tradisional, peralatan ini memiliki fitur-fitur canggih berikut:
● Adaptasi otomatis terhadap PCB
Di bawah koordinasi sistem MES, secara otomatis dapat memanggil program pengelasan melalui pengenalan kode QR pada papan PCB yang berbeda, dan mencapai peralihan online yang cepat;
● Kualitas lebih dapat diandalkan
Penyolderan gelombang selektif ERSA memberikan kualitas pengelasan yang baik – stabilitas produk dan tingkat keandalan dapat mencapai 99,999%.Secara otomatis memanggil program pengelasan yang telah ditetapkan untuk mencapai penyesuaian online waktu pengelasan dan volume solder sesuai dengan persyaratan pengelasan komponen yang berbeda.Hal ini menghilangkan perangkat yang terlalu panas atau terlalu panas dan memastikan tidak ada sambungan atau rongga solder, sehingga menghasilkan sambungan solder yang estetis.
● Kurangi konsumsi solder
Penyolderan gelombang konvensional memerlukan inventaris solder lebih dari 400KG, dan solder harus terus dicairkan dan diaduk, menghasilkan sekitar 1KG/Jam limbah sisa solder.Sebaliknya, ERSA hanya memerlukan persediaan solder sebesar 10KG per wadah, dan hanya menghasilkan sekitar 2KG sampah solder dalam sebulan.Selama proses penyolderan, besi solder dilindungi oleh 99,999% gas nitrogen, memastikan bahwa 100% solder digunakan pada sambungan solder dan meminimalkan pembentukan sampah solder.Fitur ini tidak hanya menjamin kebersihan permukaan penyolderan tetapi juga sangat meningkatkan kualitas penyolderan dan secara signifikan mengurangi konsumsi solder.
● Lebih hemat energi dan ramah lingkungan
Penyolderan gelombang selektif ERSA hemat energi – konsumsi daya hanya 12KW, yaitu 1/4 dari penyolderan gelombang konvensional.Penyolderan gelombang selektif ERSA menghilangkan kebutuhan akan perlengkapan khusus yang memakan waktu dan mahal untuk produksi batch penyolderan gelombang konvensional.Bak solder yang dipanaskan secara terpusat dan pemanasan awal otomatis yang terputus-putus mengurangi konsumsi energi sekitar 25%.Metode penyemprotan titik otomatis untuk sambungan solder secara signifikan mengurangi penggunaan bahan fluks yang tidak ramah lingkungan sekitar 80% dan sangat mengurangi polusi dari residu kimia yang dihasilkan selama proses pembersihan PCB selanjutnya sekitar 70%.
Setelah pengenalan dan commissioning sistem penyolderan gelombang selektif ERSA Jerman, tingkat kualitas sambungan solder lintasan pertama komponen plug-in ANKE PCB (seperti konektor, blok terminal, dll.) telah meningkat dari 91,3% menjadi 99,9%.Hal ini telah mengatasi risiko kualitas dan potensi bahaya dalam proses kritis ini, memberikan jaminan yang kuat dan memadai untuk keandalan dan stabilitas penyolderan produk-produk kelas atas pelanggan.Hal ini memfasilitasi transformasi cepat pencapaian penelitian dan pengembangan menjadi barang-barang yang dapat dipasarkan dan juga mendukung pengembangan produk yang berkelanjutan.
Shenzhen ANKE PCB Co.,LTD
22-8-2023
Waktu posting: 23 Agustus-2023
