Ini adalah proyek perakitan PCB untuk baord utama ponsel.Elektronik konsumen, mulai dari produk audio hingga perangkat yang dapat dikenakan, game, atau bahkan realitas virtual, semuanya semakin terhubung.Dunia digital yang kita tinggali membutuhkan konektivitas tingkat tinggi dan elektronik canggih serta kemampuan, bahkan untuk produk yang paling sederhana, memberdayakan pengguna di seluruh dunia. Sebagai perusahaan elektronik otomotif dan produsen PCBA otomotif, kami, di ANKE, memberikan layanan berkualitas tinggi di rekayasa, desain dan prototyping.
Lapisan | 10 lapisan |
Ketebalan papan | 0,8 MM |
Bahan | Shengyi S1000-2 FR-4(TG≥170℃) |
Ketebalan tembaga | 1oz(35um) |
Permukaan Selesai | ENIG Au Tebal 0,8um;Ni Ketebalan 3um |
Lubang Min (mm) | 0,13mm |
Lebar Garis Min (mm) | 0,15mm |
Ruang Garis Min (mm) | 0,15mm |
Topeng solder | Hijau |
Warna Legenda | Putih |
Ukuran papan | 110*87mm |
perakitan PCB | Rakitan dudukan permukaan campuran di kedua sisi |
ROHS memenuhi | Pimpin proses perakitan GRATIS |
Ukuran komponen minimal | 0201 |
Jumlah komponen | 677 per papan |
paket IC | BGA,QFN |
IC Utama | Texas Instruments, Toshiba, On Semiconductor, Farichild, NXP, ST, Linear |
Tes | AOI, X-ray, Tes Fungsional |
Aplikasi | Telekomunikasi/Elektronik Konsumen |
Proses Perakitan SMT
1. Tempat (curing)
Perannya adalah untuk melelehkan lem tambalan sehingga komponen pemasangan permukaan dan papan PCB terikat dengan kuat.
Peralatan yang digunakan adalah curing oven yang terletak di belakang mesin penempatan pada jalur SMT.
2. Solder ulang
Perannya adalah untuk melelehkan pasta solder, sehingga komponen pemasangan permukaan dan papan PCB terikat dengan kuat.Peralatan yang digunakan adalah oven reflow yang terletak di belakang bantalan.
Mounter di lini produksi SMT.
3. Pembersihan perakitan SMT
Apa yang dilakukannya adalah menghilangkan residu solder seperti ux
PCB rakitan berbahaya bagi tubuh manusia.Peralatan yang digunakan adalah mesin cuci, lokasi boleh
Tidak tetap, mungkin online atau offline.
4. Inspeksi perakitan SMT
Fungsinya untuk mengecek kualitas las dan kualitas perakitan
Papan PCB yang dirakit.
Peralatan yang digunakan antara lain kaca pembesar, mikroskop, in-circuit tester (ICT), needle tester, automatic optical inspection (AOI), sistem pemeriksaan X-RAY, functional tester, dll.
5. Pengerjaan ulang perakitan SMT
Perannya adalah mengerjakan ulang papan PCB yang gagal
Kesalahan.Alat yang digunakan adalah besi solder, rework station, dll.
di mana saja di jalur produksi.Seperti yang Anda ketahui, ada beberapa masalah kecil selama produksi, jadi perakitan pengerjaan ulang dengan tangan adalah cara terbaik.
6. Kemasan perakitan SMT
PCBMay menyediakan perakitan, pengemasan khusus, pelabelan, produksi ruang bersih, manajemen sterilisasi, dan solusi lain untuk memberikan solusi khusus yang lengkap untuk kebutuhan perusahaan Anda.
Dengan menggunakan otomatisasi untuk merakit, mengemas, dan memvalidasi produk kami, kami dapat menyediakan pelanggan kami dengan proses produksi yang lebih andal dan efisien.
Penyedia layanan manufaktur elektronik untuk Otomotif, kami mencakup berbagai aplikasi:
> Produk kamera otomotif
> Sensor suhu & kelembapan
> Lampu depan
> Pencahayaan cerdas
> Modul daya
> Pengontrol pintu & gagang pintu
> Modul kontrol tubuh
> Manajemen energi
Ketiga, harga berbeda karena kerumitan dan kepadatan.
Biaya PCB akan berbeda meskipun bahan dan prosesnya sama, tetapi dengan kompleksitas dan kepadatan yang berbeda.Misalnya, jika ada 1000 lubang pada kedua papan sirkuit, diameter lubang satu papan lebih besar dari 0,6 mm dan diameter lubang papan lainnya kurang dari 0,6 mm, yang akan membentuk biaya pengeboran yang berbeda.Jika dua papan sirkuit sama dalam permintaan lain, tetapi lebar garis berbeda juga menghasilkan biaya yang berbeda, seperti lebar satu papan lebih besar dari 0,2 mm, sedangkan yang lain kurang dari 0,2 mm.Karena lebar papan kurang dari 0,2mm memiliki tingkat cacat yang lebih tinggi, yang berarti biaya produksi lebih tinggi dari biasanya.
Keempat, harga berbeda karena berbagai kebutuhan pelanggan.
Persyaratan pelanggan secara langsung akan mempengaruhi tingkat non-cacat dalam produksi.Seperti satu papan sesuai dengan IPC-A-600E kelas1 membutuhkan tingkat kelulusan 98%, sedangkan kesepakatan dengan kelas3 hanya membutuhkan tingkat kelulusan 90%, menyebabkan perbedaan biaya untuk pabrik dan akhirnya menyebabkan perubahan harga produk.