Ini adalah proyek perakitan PCB untuk Baord utama ponsel. Elektronik konsumen, dari produk audio hingga yang dapat dikenakan, bermain game atau bahkan realitas virtual, semuanya semakin terhubung. Dunia digital tempat kami tinggal membutuhkan tingkat konektivitas dan elektronik dan kemampuan canggih yang tinggi, bahkan untuk produk yang paling sederhana, memberdayakan pengguna di seluruh dunia. Sebagai perusahaan elektronik otomotif dan produsen PCBA otomotif, kami, di Anke, memberikan layanan berkualitas tinggi dalam rekayasa, desain, dan prototipe.
Lapisan | 10 lapisan |
Ketebalan papan | 0.8mm |
Bahan | Shengyi S1000-2 FR-4 (TG ≥170 ℃) |
Ketebalan tembaga | 1oz (35um) |
Permukaan akhir | Enig au ketebalan 0.8um; Ni ketebalan 3um |
Min Hole (mm) | 0.13mm |
Min line width (mm) | 0.15mm |
Min Line Space (mm) | 0.15mm |
Topeng Solder | Hijau |
Warna Legenda | Putih |
Ukuran papan | 110*87mm |
Perakitan PCB | Permukaan pemasangan permukaan campuran di kedua sisi |
Rohs menurut | Proses perakitan bebas timbal |
Ukuran komponen minimum | 0201 |
Total komponen | 677 per papan |
Packge IC | BGA, QFN |
IC utama | Instrumen Texas, Toshiba, pada semikonduktor, farichild, nxp, st, linier |
Tes | AOI, X-ray, tes fungsional |
Aplikasi | Elektronik Telekomunikasi/Konsumen |
Proses perakitan SMT
1. Tempat (Curing)
Perannya adalah melelehkan lem tambalan sehingga komponen pemasangan permukaan dan papan PCB terikat dengan kuat bersama -sama.
Peralatan yang digunakan adalah oven curing, yang terletak di belakang mesin penempatan di saluran SMT.
2. Penjagaan kembali
Perannya adalah melelehkan pasta solder, sehingga komponen pemasangan permukaan dan papan PCB terikat dengan kuat. Peralatan yang digunakan adalah oven reflow, yang terletak di belakang bantalan.
Mounter di jalur produksi SMT.
3. Pembersihan perakitan SMT
Apa yang dilakukannya adalah menghapus residu solder seperti UX
PCB yang dirakit berbahaya bagi tubuh manusia. Peralatan yang digunakan adalah mesin cuci, lokasinya mungkin
Tidak diperbaiki, mungkin online atau offline.
4. Inspeksi Majelis SMT
Fungsinya adalah memeriksa kualitas pengelasan dan kualitas perakitan
Papan PCB yang dirakit.
Peralatan yang digunakan termasuk kaca pembesar, mikroskop, penguji in-sirkuit (TIK), penguji jarum, inspeksi optik otomatis (AOI), sistem inspeksi sinar-X, penguji fungsional, dll.
5. Kerajinan Rakitan SMT
Perannya adalah mengerjakan ulang papan PCB yang gagal
Kesalahan. Alat yang digunakan adalah solder besi, stasiun pengerjaan ulang, dll.
di mana saja di jalur produksi. Seperti yang Anda ketahui, ada beberapa masalah kecil selama produksi, jadi perakitan pengerjaan ulang adalah cara terbaik.
6. Kemasan Perakitan SMT
PCBMay menyediakan perakitan, pengemasan khusus, pelabelan, produksi bersih, manajemen sterilisasi dan solusi lainnya untuk memberikan solusi khusus lengkap untuk kebutuhan perusahaan Anda.
Dengan menggunakan otomatisasi untuk merakit, mengemas, dan memvalidasi produk kami, kami dapat memberi pelanggan kami proses produksi yang lebih andal dan efisien.
Penyedia layanan manufaktur elektronik untuk otomotif, kami mencakup banyak aplikasi:
> Produk Kamera Otomotif
> Sensor Suhu & Kelembaban
> Lampu depan
> Pencahayaan Cerdas
> Modul Daya
> Pengontrol Pintu & Pegangan Pintu
> Modul Kontrol Tubuh
> Manajemen Energi
Ketiga, harganya berbeda karena kompleksitas dan kepadatan.
PCB akan menjadi biaya yang berbeda bahkan jika bahan dan prosesnya sama, tetapi dengan kompleksitas dan kepadatan yang berbeda. Misalnya, jika ada 1000 lubang di kedua papan sirkuit, diameter lubang satu papan lebih besar dari 0,6mm dan diameter lubang papan lainnya kurang dari 0,6mm, yang akan membentuk biaya pengeboran yang berbeda. Jika dua papan sirkuit sama dalam permintaan lain, tetapi lebar garis berbeda juga menghasilkan biaya yang berbeda, seperti satu lebar papan lebih besar dari 0,2mm, sedangkan yang lain dengan kurang dari 0,2mm. Karena lebar papan kurang dari 0,2mm memiliki tingkat cacat yang lebih tinggi, yang berarti biaya produksi lebih tinggi dari biasanya.
Keempat, harganya berbeda karena berbagai kebutuhan pelanggan.
Persyaratan pelanggan akan secara langsung mempengaruhi tingkat produksi yang tidak rusak. Seperti satu papan sesuai dengan IPC-A-600E Class1 membutuhkan tingkat kelulusan 98%, sementara Accords to Class3 hanya membutuhkan tingkat kelulusan 90%, menyebabkan biaya yang berbeda untuk pabrik dan akhirnya menyebabkan perubahan harga produk.