Lapisan | 6 lapisan kaku + 4 lapisan fleksibel |
Ketebalan papan | 1,60MM + 0,2mm |
Bahan | FR4 tg150+Polimida |
Ketebalan tembaga | 1 OZ(35um) |
Permukaan Selesai | ENIG Au Ketebalan 1um;Ni Ketebalan 3um |
Lubang Min (mm) | 0,23mm |
Lebar Garis Min (mm) | 0,15mm |
Ruang Garis Min (mm) | 0,15mm |
Topeng solder | Hijau |
Warna Legenda | Putih |
Pemrosesan mekanis | V-scoring, Penggilingan CNC (perutean) |
Sedang mengemas | Tas anti-statis |
Tes elektronik | Probe terbang atau Fixture |
Standar penerimaan | IPC-A-600H Kelas 2 |
Aplikasi | Elektronik otomotif |
Perkenalan
PCB kaku & fleksibel digabungkan dengan papan kaku untuk menciptakan produk hybrid ini.Beberapa lapisan proses manufaktur termasuk sirkuit fleksibel yang berjalan melalui papan yang kaku, menyerupai
desain sirkuit hardboard standar.
Perancang papan akan menambahkan lubang berlapis (PTH) yang menghubungkan sirkuit yang kaku dan fleksibel sebagai bagian dari proses ini.PCB ini populer karena kecerdasan, akurasi, dan fleksibilitasnya.
PCB Rigid-Flex menyederhanakan desain elektronik dengan melepas kabel fleksibel, koneksi, dan kabel individu.Sirkuit papan Rigid&Flex terintegrasi lebih erat ke dalam keseluruhan struktur papan, yang meningkatkan kinerja kelistrikan.
Insinyur dapat mengharapkan pemeliharaan dan kinerja listrik yang jauh lebih baik berkat koneksi listrik dan mekanis PCB kaku-fleksibel.
Bahan
Bahan Substrat
Substansi rigid-ex yang paling populer adalah woven fiberglass.Lapisan resin epoksi yang tebal melapisi fiberglass ini.
Namun demikian, fiberglass yang diresapi epoksi tidak pasti.Itu tidak dapat menahan guncangan yang tiba-tiba dan berkelanjutan.
Polimida
Bahan ini dipilih karena fleksibilitasnya.Itu kokoh dan dapat menahan guncangan dan gerakan.
Polimida juga dapat menahan panas.Ini membuatnya ideal untuk aplikasi dengan fluktuasi suhu.
Poliester (PET)
PET disukai karena karakteristik dan fleksibilitas kelistrikannya.Ini tahan bahan kimia dan kelembaban.Dengan demikian dapat digunakan dalam kondisi industri yang keras.
Menggunakan substrat yang sesuai memastikan kekuatan dan umur panjang yang diinginkan.Ini mempertimbangkan elemen seperti ketahanan suhu dan stabilitas dimensi saat memilih media.
Perekat Polimida
Elastisitas suhu perekat ini membuatnya ideal untuk pekerjaan itu.Itu dapat menahan 500 ° C.Ketahanan panasnya yang tinggi membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi kritis.
Perekat Poliester
Perekat ini lebih hemat biaya daripada perekat polimida.
Mereka bagus untuk membuat sirkuit tahan ledakan dasar yang kaku.
Hubungan mereka juga lemah.Perekat poliester juga tidak tahan panas.Mereka telah diperbarui baru-baru ini.Ini memberi mereka ketahanan panas.Perubahan ini juga mendorong adaptasi.Ini membuatnya aman dalam perakitan PCB multilayer.
Perekat Akrilik
Perekat ini lebih unggul.Mereka memiliki stabilitas termal yang sangat baik terhadap korosi dan bahan kimia.Mereka mudah diterapkan dan relatif murah.Dikombinasikan dengan ketersediaannya, mereka populer di kalangan produsen.produsen.
Epoksi
Ini mungkin perekat yang paling banyak digunakan dalam pembuatan sirkuit kaku-fleksibel.Mereka juga dapat menahan korosi dan suhu tinggi dan rendah.
Mereka juga sangat mudah beradaptasi dan stabil secara perekat.Ini memiliki sedikit poliester di dalamnya yang membuatnya lebih fleksibel.