Produk
Pelapisan tepi PCB 6 lapis untuk papan utama IOT
| Lapisan | 6 lapisan |
| Ketebalan papan | 1,60MM |
| Bahan | FR4 tg170 |
| Ketebalan tembaga | 1/1/1/1/1/1 OZ(35um) |
| Permukaan Selesai | ENIG Au Tebal 0,05um;Ni Ketebalan 3um |
| Lubang Min (mm) | 0,203mm diisi dengan resin |
| Lebar Garis Min (mm) | 0,13mm |
| Ruang Garis Min (mm) | 0,13mm |
| Topeng solder | Hijau |
| Warna Legenda | Putih |
| Pemrosesan mekanis | V-scoring, Penggilingan CNC (perutean) |
| Sedang mengemas | Tas anti-statis |
| Tes elektronik | Probe terbang atau Fixture |
| Standar penerimaan | IPC-A-600H Kelas 2 |
| Aplikasi | Elektronik otomotif |
Bahan Produk
Sebagai pemasok berbagai teknologi PCB, volume, opsi lead time, kami memiliki pilihan bahan standar yang dapat menutupi bandwidth besar dari berbagai jenis PCB dan yang selalu tersedia di rumah.
Persyaratan untuk bahan lain atau khusus juga dapat dipenuhi dalam banyak kasus, tetapi, tergantung pada persyaratan yang tepat, mungkin diperlukan hingga sekitar 10 hari kerja untuk mendapatkan bahan tersebut.
Hubungi kami dan diskusikan kebutuhan Anda dengan salah satu tim penjualan atau CAM kami.
Bahan standar yang disimpan dalam stok:
| Komponen | Ketebalan | Toleransi | Jenis menenun |
| Lapisan dalam | 0,05mm | +/-10% | 106 |
| Lapisan dalam | 0,10mm | +/-10% | 2116 |
| Lapisan dalam | 0,13mm | +/-10% | 1504 |
| Lapisan dalam | 0,15mm | +/-10% | 1501 |
| Lapisan dalam | 0,20mm | +/-10% | 7628 |
| Lapisan dalam | 0,25mm | +/-10% | 2x1504 |
| Lapisan dalam | 0,30mm | +/-10% | 2x1501 |
| Lapisan dalam | 0,36mm | +/-10% | 2x7628 |
| Lapisan dalam | 0,41mm | +/-10% | 2x7628 |
| Lapisan dalam | 0,51mm | +/-10% | 3x7628/2116 |
| Lapisan dalam | 0,61mm | +/-10% | 3x7628 |
| Lapisan dalam | 0,71mm | +/-10% | 4x7628 |
| Lapisan dalam | 0,80mm | +/-10% | 4x7628/1080 |
| Lapisan dalam | 1,0mm | +/-10% | 5x7628/2116 |
| Lapisan dalam | 1,2mm | +/-10% | 6x7628/2116 |
| Lapisan dalam | 1,55mm | +/-10% | 8x7628 |
| Prepregs | 0,058mm* | Tergantung pada tata letak | 106 |
| Prepregs | 0,084mm* | Tergantung pada tata letak | 1080 |
| Prepregs | 0,112mm* | Tergantung pada tata letak | 2116 |
| Prepregs | 0,205mm* | Tergantung pada tata letak | 7628 |
Ketebalan Cu untuk lapisan dalam: Standar – 18µm dan 35 µm,
atas permintaan 70 µm, 105µm dan 140µm
Jenis bahan: FR4
Tg: kira-kira.150°C, 170°C, 180°C
εr pada 1 MHz: ≤5,4 (tipikal: 4,7) Lebih banyak tersedia berdasarkan permintaan
Menyimpulkan
Konfigurasi stackup 6 layer utama secara umum akan seperti di bawah ini:
·Atas
·Batin
·Tanah
·Kekuatan
·Batin
·Dasar
T&J Cara Menguji Tarik Dinding Lubang Dan Spesifikasi Terkait
Bagaimana cara menguji tarik dinding lubang dan spesifikasi terkait?Cabut tembok berlubang penyebab dan solusinya?
Uji tarik dinding lubang diterapkan sebelumnya untuk bagian melalui lubang untuk memenuhi persyaratan perakitan.Tes umum adalah menyolder kabel ke papan PCB melalui lubang dan kemudian mengukur nilai tarik keluar dengan pengukur tegangan.Sesuai dengan pengalaman, nilai-nilai umum sangat tinggi, yang membuat hampir tidak ada masalah dalam penerapannya.Spesifikasi produk bervariasi sesuai
untuk persyaratan yang berbeda, disarankan mengacu pada spesifikasi terkait IPC.
Masalah pemisahan dinding lubang adalah masalah adhesi yang buruk, yang umumnya disebabkan oleh dua alasan umum, yang pertama adalah cengkeraman desmear yang buruk (Desmear) membuat ketegangan tidak cukup.Yang lainnya adalah proses pelapisan tembaga tanpa listrik atau langsung berlapis emas, Misalnya: pertumbuhan tumpukan yang tebal dan besar akan menghasilkan daya rekat yang buruk.Tentu saja ada faktor potensial lain yang dapat mempengaruhi masalah tersebut, namun kedua faktor ini adalah masalah yang paling umum.
Ada dua kerugian dari pemisahan dinding lubang, yang pertama tentu saja adalah lingkungan operasi pengujian yang terlalu keras atau ketat, akan mengakibatkan papan PCB tidak dapat menahan tekanan fisik sehingga terpisah.Jika masalah ini sulit dipecahkan, mungkin Anda harus mengganti bahan laminasi untuk memenuhi perbaikan.
Jika bukan masalah di atas, sebagian besar disebabkan oleh daya rekat yang buruk antara lubang tembaga dan dinding lubang.Alasan yang mungkin untuk bagian ini termasuk kekasaran dinding lubang yang tidak mencukupi, ketebalan tembaga kimia yang berlebihan, dan cacat antarmuka yang disebabkan oleh perlakuan proses kimia tembaga yang buruk.Ini semua adalah alasan yang mungkin.Tentu saja, jika kualitas pengeboran buruk, variasi bentuk dinding lubang juga dapat menyebabkan masalah tersebut.Adapun pekerjaan paling mendasar untuk menyelesaikan masalah ini, pertama-tama harus mengkonfirmasi akar penyebabnya dan kemudian menangani sumber penyebabnya sebelum dapat diselesaikan sepenuhnya.
