Produk
Sensor industril 4 lapis PCB kaku & fleksibel dengan tembaga 2oz
| Lapisan | 4 lapisan kaku + 2 lapisan fleksibel |
| Ketebalan papan | 1,60MM + 0,2mm |
| Bahan | FR4 tg150+Polimida |
| Ketebalan tembaga | 1 OZ(35um) |
| Permukaan Selesai | ENIG Au Ketebalan 1um;Ni Ketebalan 3um |
| Lubang Min (mm) | 0,21mm |
| Lebar Garis Min (mm) | 0,15mm |
| Ruang Garis Min (mm) | 0,15mm |
| Topeng solder | Hijau |
| Warna Legenda | Putih |
| Pemrosesan mekanis | V-scoring, Penggilingan CNC (perutean) |
| Sedang mengemas | Tas anti-statis |
| Tes elektronik | Probe terbang atau Fixture |
| Standar penerimaan | IPC-A-600H Kelas 2 |
| Aplikasi | Elektronik otomotif |
Perkenalan
PCB kaku & fleksibel digabungkan dengan papan kaku untuk menciptakan produk hybrid ini.Beberapa lapisan proses manufaktur termasuk sirkuit fleksibel yang berjalan melalui papan yang kaku, menyerupai
desain sirkuit hardboard standar.
Perancang papan akan menambahkan lubang berlapis (PTH) yang menghubungkan sirkuit yang kaku dan fleksibel sebagai bagian dari proses ini.PCB ini populer karena kecerdasan, akurasi, dan fleksibilitasnya.
PCB Rigid-Flex menyederhanakan desain elektronik dengan melepas kabel fleksibel, koneksi, dan kabel individu.Sirkuit papan Rigid&Flex terintegrasi lebih erat ke dalam keseluruhan struktur papan, yang meningkatkan kinerja kelistrikan.
Insinyur dapat mengharapkan pemeliharaan dan kinerja listrik yang jauh lebih baik berkat koneksi listrik dan mekanis PCB kaku-fleksibel.
Bahan
Bahan Substrat
Substansi rigid-ex yang paling populer adalah woven fiberglass.Lapisan resin epoksi yang tebal melapisi fiberglass ini.
Namun demikian, fiberglass yang diresapi epoksi tidak pasti.Itu tidak dapat menahan guncangan yang tiba-tiba dan berkelanjutan.
Polimida
Bahan ini dipilih karena fleksibilitasnya.Itu kokoh dan dapat menahan guncangan dan gerakan.
Polimida juga dapat menahan panas.Ini membuatnya ideal untuk aplikasi dengan fluktuasi suhu.
Poliester (PET)
PET disukai karena karakteristik dan fleksibilitas kelistrikannya.Ini tahan bahan kimia dan kelembaban.Dengan demikian dapat digunakan dalam kondisi industri yang keras.
Menggunakan substrat yang sesuai memastikan kekuatan dan umur panjang yang diinginkan.Ini mempertimbangkan elemen seperti ketahanan suhu dan stabilitas dimensi saat memilih media.
Perekat Polimida
Elastisitas suhu perekat ini membuatnya ideal untuk pekerjaan itu.Itu dapat menahan 500 ° C.Ketahanan panasnya yang tinggi membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi kritis.
Perekat Poliester
Perekat ini lebih hemat biaya daripada perekat polimida.
Mereka bagus untuk membuat sirkuit tahan ledakan dasar yang kaku.
Hubungan mereka juga lemah.Perekat poliester juga tidak tahan panas.Mereka telah diperbarui baru-baru ini.Ini memberi mereka ketahanan panas.Perubahan ini juga mendorong adaptasi.Ini membuatnya aman dalam perakitan PCB multilayer.
Perekat Akrilik
Perekat ini lebih unggul.Mereka memiliki stabilitas termal yang sangat baik terhadap korosi dan bahan kimia.Mereka mudah diterapkan dan relatif murah.Dikombinasikan dengan ketersediaannya, mereka populer di kalangan produsen.produsen.
Epoksi
Ini mungkin perekat yang paling banyak digunakan dalam pembuatan sirkuit kaku-fleksibel.Mereka juga dapat menahan korosi dan suhu tinggi dan rendah.
Mereka juga sangat mudah beradaptasi dan stabil secara perekat.Ini memiliki sedikit poliester di dalamnya yang membuatnya lebih fleksibel.
Menyimpulkan
Tumpukan PCB rigid-ex adalah salah satu bagian terbanyak selama ini
fabrikasi PCB kaku dan lebih rumit dari standar
papan kaku, mari kita lihat 4 lapisan PCB kaku-ex seperti di bawah ini:
Topeng solder atas
Lapisan atas
Dielektrik 1
Lapisan sinyal 1
Dielektrik 3
Lapisan sinyal 2
Dielektrik 2
Lapisan bawah
Topeng solder bawah
Kapasitas PCB
| Kapasitas papan kaku | |
| Jumlah lapisan: | 1-42 lapisan |
| Bahan: | FR4\high TG FR4\Lead free material\CEM1\CEM3\Aluminium\Metal core\PTFE\Rogers |
| Ketebalan lapisan luar Cu: | 1-6OZ |
| Ketebalan lapisan dalam Cu: | 1-4OZ |
| Area pemrosesan maksimum: | 610 * 1100mm |
| Ketebalan papan minimum: | 2 lapisan 0,3mm (12mil) 4 lapisan 0,4mm (16mil) 6 lapisan 0.8mm (32mil) 8 lapisan 1.0mm (40mil) 10 lapisan 1.1mm (44mil) 12 lapisan 1.3mm (52mil) 14 lapisan 1.5mm (59mil) 16 lapisan 1.6mm (63mil) |
| Lebar Minimum: | 0,076mm (3mil) |
| Ruang Minimum: | 0,076mm (3mil) |
| Ukuran lubang minimum (lubang akhir): | 0,2 mm |
| Rasio aspek: | 10:1 |
| Ukuran lubang pengeboran: | 0,2-0,65mm |
| Toleransi pengeboran: | +\-0,05 mm(2 juta) |
| Toleransi PTH: | Φ0,2-1,6mm +\-0,075mm (3mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.1mm(4mil) |
| Toleransi NPTH: | Φ0.2-1.6mm +\-0.05mm(2mil) Φ1.6-6.3mm+\-0.05mm(2mil) |
| Toleransi papan akhir: | Ketebalan <0,8mm, Toleransi: +/- 0,08mm |
| 0.8mm≤Thickness≤6.5mm, Toleransi +/- 10% | |
| Jembatan soldermask minimum: | 0,076mm (3mil) |
| Memutar dan membungkuk: | ≤0,75% Min0,5% |
| Raneg dari TG: | 130-215 ℃ |
| Toleransi impedansi: | +/-10%，Min+/-5% |
| Pengobatan permukaan: | HASL, LF HASL |
| Immersion Gold, Flash Gold, Jari emas | |
| Perak Perendaman, Timah Perendaman, OSP | |
| Pelapisan Emas Selektif, ketebalan Emas hingga 3um(120u”) | |
| Cetak Karbon, S/M yang Dapat Dikelupas, ENEPIG | |
| Kapasitas papan aluminium | |
| Jumlah lapisan: | Lapisan tunggal, lapisan ganda |
| Ukuran papan maksimum: | 1500*600mm |
| Ketebalan papan: | 0,5-3,0mm |
| Ketebalan tembaga: | 0,5-4oz |
| Ukuran lubang minimal: | 0,8mm |
| Lebar minimum: | 0,1 mm |
| Ruang minimum: | 0,12mm |
| Ukuran alas minimal: | 10 mikron |
| Permukaan akhir: | HASL, OSP, ENIG |
| Membentuk: | CNC, Punching, V-cut |
| Peralatan: | Penguji Universal |
| Penguji Probe Terbang Terbuka/Pendek | |
| Mikroskop daya tinggi | |
| Kit Pengujian Solderabilitas | |
| Penguji Kekuatan Kupas | |
| Penguji Terbuka & Pendek Tegangan Tinggi | |
| Kit Moulding Potongan Melintang Dengan Polisher | |
| Kapasitas FPC | |
| Lapisan: | 1-8 lapisan |
| Ketebalan papan: | 0,05-0,5mm |
| Ketebalan tembaga: | 0,5-3OZ |
| Lebar Minimum: | 0,075mm |
| Ruang minimum: | 0,075mm |
| Dalam melalui ukuran lubang: | 0,2 mm |
| Ukuran lubang laser minimum: | 0,075mm |
| Ukuran lubang meninju minimum: | 0,5 mm |
| Toleransi topeng solder: | +\-0,5 mm |
| Toleransi dimensi perutean minimum: | +\-0,5 mm |
| Permukaan akhir: | HASL,LF HASL, Immersion Silver, Immersion Gold,Flash Gold, OSP |
| Membentuk: | Meninju, Laser, Potong |
| Peralatan: | Penguji Universal |
| Penguji Probe Terbang Terbuka/Pendek | |
| Mikroskop daya tinggi | |
| Kit Pengujian Solderabilitas | |
| Penguji Kekuatan Kupas | |
| Penguji Terbuka & Pendek Tegangan Tinggi | |
| Kit Moulding Potongan Melintang Dengan Polisher | |
| Kapasitas kaku & fleksibel | |
| Lapisan: | 1-28 lapisan |
| Jenis bahan: | FR-4(Tg Tinggi, Bebas Halogen, Frekuensi Tinggi) PTFE, BT, Getek, Basis aluminium, Basis tembaga, KB, Nanya, Shengyi, ITEQ, ILM, Isola, Nelco, Rogers, Arlon |
| Ketebalan papan: | 6-240mil/0,15-6,0 mm |
| Ketebalan tembaga: | 210um (6oz) untuk lapisan dalam 210um (6oz) untuk lapisan luar |
| Min ukuran bor mekanik: | 0,2mm/0,08" |
| Rasio aspek: | 2:1 |
| Ukuran panel maks: | Sisi sigle atau sisi ganda: 500mm * 1200mm |
| Lapisan multilayer: 508mm X 610mm (20″ X 24″) | |
| Lebar/spasi baris minimum: | 0,076mm / 0,076mm (0,003″ / 0,003″)/ 3mil/3mil |
| Melalui jenis lubang: | Buta / Terkubur / Terpasang (VOP, VIP…) |
| HDI / Mikrovia: | YA |
| Permukaan akhir: | HASL, LF HASL |
| Immersion Gold, Flash Gold, Jari emas | |
| Perak Perendaman, Timah Perendaman, OSP | |
| Pelapisan Emas Selektif, ketebalan Emas hingga 3um(120u”) | |
| Cetak Karbon, S/M yang Dapat Dikelupas, ENEPIG | |
| Membentuk: | CNC, Punching, V-cut |
| Peralatan: | Penguji Universal |
| Penguji Probe Terbang Terbuka/Pendek | |
| Mikroskop daya tinggi | |
| Kit Pengujian Solderabilitas | |
| Penguji Kekuatan Kupas | |
| Penguji Terbuka & Pendek Tegangan Tinggi | |
| Kit Moulding Potongan Melintang Dengan Polisher | |
